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鐵床制造過(guo)程：

 1、選材

   原材(cai)(cai)料(liao)的選擇是重要的一步，目前使用的原材(cai)(cai)料(liao)是冷軋(ya)鋼板，這種材(cai)(cai)料(liao)在牢固性、使用壽(shou)命上是比其他材(cai)(cai)料(liao)都要高(gao)出(chu)5倍的。

 2、零(ling)件(jian)成形

   將原(yuan)材料進行每(mei)一個(ge)部位零件的(de)成形處理。

 3、將成形(xing)的零件(jian)，進(jin)行酸洗磷(lin)化。

   放進裝有除(chu)油劑除(chu)銹劑的池子里(li)浸泡1個(ge)小(xiao)時，使鐵床的(de)銹塊磷化(hua)干凈。

 4、沖洗

   磷化(hua)完之后(hou)，鐵床(chuang)(chuang)放進(jin)清(qing)(qing)水(shui)池，好除(chu)掉鐵床(chuang)(chuang)表面的除(chu)油劑(ji)和除(chu)銹劑(ji)。然后(hou)再將鐵床(chuang)(chuang)放進(jin)除(chu)油劑(ji)除(chu)銹劑(ji)池子(zi)里，然而再進(jin)行二次清(qing)(qing)水(shui)處理。使成形零件的銹塊完全脫(tuo)落為(wei)止；

 5、噴粉

   晾干(gan)之后，需要(yao)進行零件部位噴塑(su)粉工藝，并(bing)且是無死(si)角多角度的(de)使(shi)塑(su)粉完全覆蓋表面(mian)。

 6、高溫烤固

   緊接著放(fang)進(jin)烤箱室經(jing)過(guo)200°高溫(wen)長達兩個小時烘烤，使塑粉(fen)完全凝固鐵(tie)床表面。

 7、質檢

烘烤過后，需要(yao)擱置(zhi)1小時。人工需(xu)要檢查每一個零部件(jian)的合格性，如(ru)果(guo)沒有(you)合格，需(xu)要重(zhong)新進行這7道工序。直至合(he)格為(wei)止；